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煙囪脫硫施工方法 |
2016/5/8 閱讀次數:[767] |
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在碳鋼基層上使用:
①先將表面除油去污,之后再進行除銹,除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后,用VEGF樹脂打底,待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,數小時后即硬化,再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測,以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
③在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或同FRP復合使用。
④用VEGF樹脂罩面一至二道。
⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下,涂層的最終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
表2.3.5.2 膠泥用量表
品 種 規 格用 量 (KG/M2)
底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)
金屬面VEGF-1-M0.20~0.251.4~1.60.25
VEGF-2-M0.15~0.201.3~1.50.20
4)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用
由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此,VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業中廣泛使用,尤其是電力系統中的煙氣脫硫(FGD)系統裝置,如吸收塔、氧化塔、進料管,見下表。
表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用
裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 范
進料管SO2氣體等,150℃或低于150℃VEGF襯里,FRP
SO2氣體等,150℃-200℃高溫涂料
冷卻塔SO2氣體等,≤150℃VEGF襯里
快速冷卻塔SO2氣體等,150 - 200℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等,200 - 300℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等,500 - 700℃VEGF -耐火磚
循環槽H2SO3,H2SO4霧等,60 - 90℃VEGF襯里,FRP
中間體輸送管SO2氣體,H2SO4霧等,60 - 80℃VEGF襯里,FRP
吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里
pH = 3 - 12,150℃VEGF襯里
pH = 3 - 12,250℃VEGF襯里-耐火磚
循環塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP
出料管SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP
酸霧分離器SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP
濃縮器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP
氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,VEGF-FRP
管道橡膠襯里,FRP
輸送管≤100℃VEGF襯里,FRP
100 - 150℃VEGF襯里,FRP
化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP |
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