八鋼高速線材工程,是新疆八一鋼鐵集團有限責任公司積極響應國家關于淘汰冶金系統裝備水平落后、能耗高、嚴重污染的設備的政策,籌建的一項裝備水平先進、投資少、見效快的工程。為此,工程的每一環節都本著保證質量、見效快,成本低的原則開展施工。高線加熱爐煙囪工程的施工就是本著上述原則進行組織實施的。75m高的鋼筋混凝土煙囪,壁厚300~180mm,筒身坡度2.3%,內襯為240mm和120mm的陶土耐酸磚,隔熱層為礦棉板;煙囪下口外徑為7001mm,上口外徑為3340mm,在筒身內側12.5m和25m處,以上每間隔10m設一道牛腿,筒身外側有鋼爬梯一道,在標高70m處設一座鋼平臺。煙囪施工前通過對施工方案進行綜合分析研究,決定采用倒模施工技術即無豎井架附壁式倒模施工技術,它是利用混凝土壁來承托操作平臺以及其它全部荷載的方法。其傳動方式與液壓滑動操作平臺基本相似,但操作平臺和筒壁的支撐方法,煙囪直徑的收分模板與液壓滑模都不相同。
鋼操作平臺是有圍圈,內框架、8組放射梁、小井架及斜拉桿和加五板等組成(如圖1、圖2所示),所有桿件均采用螺栓聯接,在工廠加工制成,筒身施工到1.2m高時進行現場組裝。中間小井架斷面0.9m×0.9m,上部高3.5m,下部高2.0m。放射梁8組14#槽鋼,每組兩根平行設置,間距為160mm,剛好夾住立腿14#槽鋼。平臺的放射梁槽鋼和立腿槽鋼間留有20mm的間隙可保持相對滑動,并且立腿槽鋼是筒壁模板的組成部分,帶有坡度。隨向上倒模立腿槽鋼向中心傾斜,從平臺放射梁中間看,向中心滑動。每組立腿槽鋼的上部和對應的放射梁下設有一根 50mm的圓鋼短桿。使用3t倒鏈由立腿槽鋼將放射梁呈十字交叉形吊起。整個操作平臺通過8個3t倒鏈將平臺的全部荷載傳到立腿槽鋼上。 |
